- 供貨總量 : 不限
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解析靜電噴涂加工的具體特點(diǎn)都有哪些呢？
特點(diǎn)：
1、施工環(huán)境和勞動(dòng)條件好。應(yīng)用較多的固定式靜電噴涂設(shè)備通常都是與懸式傳送裝置配套組成連續(xù)涂飾流水生產(chǎn)線的。在這種情況下，計(jì)算機(jī)靜電噴涂業(yè)務(wù)，操作者的工作只是限于對(duì)涂飾工件的準(zhǔn)備和裝、卸以及對(duì)設(shè)備的調(diào)控和照管等，因此，與涂料直接接觸的機(jī)會(huì)和體力勞動(dòng)強(qiáng)度都大為減少。而且在高壓靜電場(chǎng)中噴涂時(shí)，漆霧的擴(kuò)散也遠(yuǎn)不及氣壓噴涂或無(wú)氣噴涂時(shí)那樣多，這樣就使涂飾環(huán)境的污染得到明顯的改變。
2、涂料利用率高。在靜電噴涂加工時(shí)，帶有負(fù)電荷的涂料微粒，計(jì)算機(jī)靜電噴涂步驟，沿電力線方向被涂飾到工件表面上，因此，基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象，漆霧損失很小，涂料利用率很高。
3、涂飾品質(zhì)好。在嚴(yán)格遵守正確的操作規(guī)程實(shí)行靜電噴涂時(shí)，由于高壓靜電場(chǎng)的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也較均勻，因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻，漆膜的光澤、附著力均較高。
4、涂飾。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在靜電噴涂加工連續(xù)流水生產(chǎn)線上，鎮(zhèn)江計(jì)算機(jī)靜電噴涂，傳送帶的運(yùn)行速度可以達(dá)24m/min，遠(yuǎn)遠(yuǎn)過了其他的噴涂流水線。對(duì)于那些不可能采用淋涂、輥涂的框架結(jié)構(gòu)的木制件如桌、椅、框等，靜電噴涂的綜合經(jīng)濟(jì)效益很是明顯。 靜電噴涂加工法的缺點(diǎn)主要是火災(zāi)危險(xiǎn)性大，尤是當(dāng)噴距不當(dāng)或操作失誤而引起火花放電時(shí)，均易釀成火災(zāi)。因此要有牢靠的防火、防爆設(shè)施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。此外，對(duì)于形狀復(fù)雜或輪廓凹凸較深的表面，靜電噴涂法不好獲得均勻的涂層。
噴涂掉漆怎么辦？這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(tuán)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有較大的收縮應(yīng)力；聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使極性基的數(shù)量減少等，安徽南電智能科技公司指出，這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。增加附著力的方法有很多種，計(jì)算機(jī)靜電噴涂技術(shù)，其中添加附著力一種簡(jiǎn)便方法。附著力在涂料行業(yè)為改善材料的涂裝性能，增強(qiáng)涂膜在基材上附著牢固度常用的方法之一，具有使用方便、等特點(diǎn)。靜電噴粉工作原理：
靜電噴粉首先要有生產(chǎn)直流高壓的靜電發(fā)生器，以及將粉末噴射出來(lái)并將使粉末霧化的噴、供粉系統(tǒng)和粉末回收系統(tǒng)。被噴涂和工件應(yīng)接地為正極、噴出粉口處接有放電針內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)高壓通過放電針就會(huì)產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象。此時(shí)帶負(fù)電荷的粉末微粒在靜電和壓縮空氣氣流的作用下，到達(dá)工件表面，由于靜電力吸引，使粉末均勻地吸附在工件表面時(shí)間不會(huì)脫落 然后工件進(jìn)入固化爐流平固化，控制好濕度或時(shí)間，后形成緊密地并和工件結(jié)合牢固地均勻光滑致密地涂層。
靜電噴粉主要工藝流程:
靜電噴粉加工材質(zhì)為金屬器件的內(nèi)外表面及各種金屬管件的內(nèi)外表面，主要工序?yàn)椋? 脫脂（除油） → 水洗 → 除銹（酸洗）→ 水洗→磷化 → 水洗（有的磷化液可不用水洗）→清整表面（清潔）→ 噴涂→ 工件固化 →工件檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)。
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