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熱噴涂
抓大型關鍵設備的維修與強化,如:冶金行業(yè)的萬噸油壓機柱塞、煉鐵廠的高爐大料鐘、寶鋼的高溫爐輥、獨山子煉油廠的燃氣輪機葉片以及濰坊純堿廠的二氧化碳壓縮機汽缸,這些設備其價值都在百萬元以上,甚至每天創(chuàng)造價值都在百萬元以上,修復意義重大。
抓好進口零部件的維修與強化。近年來許多部門進口設備比較多,采用熱噴涂技術進行修復與強化既可解決生產急需又可節(jié)約大量外匯。
熱噴涂的定義
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熱噴涂,是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 “涂層”,把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”,合金涂層加工廠家,它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,合金涂層,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,合金涂層加工技術,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,合金涂層加工工藝,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
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