| 牌號 : | 日本東麗Toray CM2001 | 加工級別 : | 注塑級,擠出級 |
| 特性級別 : | 熱穩(wěn)定性,耐高溫,耐磨,高強(qiáng)度,高滑動(dòng) | 用途級別 : | 汽車部件,電子電器部件,電動(dòng)工具配件 |
| 品牌 : | 日本東麗 | 類型：正牌料 : | 銷售方式：品牌經(jīng)銷 |
| 產(chǎn)品說明：原廠原包 : | 可賣售地：全國各地 | 中文名：聚酰胺 : | 產(chǎn)地：日本 |
| 產(chǎn)品包裝：25KG : | 外觀形狀：顆粒 | 品名：PA66 : | 用途：高耐磨件 儀器儀表 齒輪 |
PA66 日本東麗Toray CM2001 高強(qiáng)度 耐熱彈性好 耐弱酸堿 耐磨 自潤滑pa66 齒輪料
乳白色，無毒無味，耐弱酸堿，吸水性強(qiáng)，80-100℃使用，強(qiáng)度高耐熱彈性好，耐磨，有消音及自潤滑性能。尼龍66透明或淡黃色，其硬度，剛性，耐熱性優(yōu)于尼龍6.適用于高耐磨件，儀器儀表件，小齒輪，小軸承，牙刷毛。
注塑工藝條件：
干燥：如果材料在加工前密封，則不需要干燥。但是，如果打開存儲(chǔ)容器，建議在85°C的熱空氣中干燥。如果濕度高于0.2%，則需要在105°C下真空干燥12小時(shí)。熔融溫度：260-290%，玻璃添加劑產(chǎn)品溫度275n280c，熔化溫度不應(yīng)超過300%。
模具溫度：建議80°C。模具溫度會(huì)影響結(jié)晶度，從而影響產(chǎn)品的物理性能。對于薄壁塑料零件，如果當(dāng)模具溫度為40℃時(shí)，塑料制品的結(jié)晶度隨時(shí)間而變化。為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。噴射壓力：通常為750-1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度：高速（加固時(shí)稍低）。澆口和澆口：由于PA66材料凝固時(shí)間短，澆口位置很重要，澆口直徑不應(yīng)小于0.5*t（其中t是塑料件的厚度）。如果使用熱流道，由于熱的原因，澆口尺寸應(yīng)比傳統(tǒng)流道小，澆口有助于防止材料過早固化。如果使用水下閘門，閘門的zui小直徑應(yīng)為0.75mm。
理化性能：PA66材料具有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體材料。PA66材料也可以保持在較高的溫度下也有很強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66材料成型后仍具有吸濕性，吸濕程度主要取決于材料成分、壁厚和環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必須考慮到吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高尼龍66的力學(xué)性能，經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是zui常見的添加劑，有時(shí)還會(huì)添加合成橡膠，如三元乙丙橡膠和丁苯橡膠，以提高抗沖擊性。PA66材料粘度低，流動(dòng)性好（但不如PA6好）。這
屬性可用于處理非常薄的組件。它的粘度對溫度變化非常敏感。PA66材料的收縮率在1%～2%之間。玻璃纖維添加劑的添加將收縮率降低到0.2%到1%。流動(dòng)方向的收縮率與垂直于流動(dòng)方向的收縮率有很大不同。
Amilan? CM2001 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 部件標(biāo)識代碼 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.08 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 - 流動(dòng)方向 | 內(nèi)部方法 | |||
| 1.00 mm 1 | 0.30 到 0.70 | -- | % | 內(nèi)部方法 |
| 3.00 mm 2 | 0.70 到 1.3 | -- | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 0.30 | -- | % | ISO 62 |
| 飽和, 23°C | 4.0 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 計(jì)秤, 23°C) | 116 | -- | ISO 2039-2 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
| -40°C | 85.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 23°C | 55.0 | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 80°C | 25.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 50 | 50 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | ISO 178 | |||
| -40°C | 2300 | -- | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 2000 | 900 | MPa | ISO 178 |
| 80°C | 500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 (23°C) | 95.0 | 55.0 | MPa | ISO 178 |
| 壓縮應(yīng)力 (23°C) | 65.0 | -- | MPa | ISO 604 |
| 剪切強(qiáng)度 (23°C) | 50.0 | 45.0 | MPa | ASTM D732 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 4.00 | -- | mg | ISO 9352 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 40 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 (0.45 MPa, 未退火) | 180 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 熔融溫度 | 225 | -- | °C | DSC |
| 線形熱膨脹系數(shù) - 流動(dòng) | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比熱 | 1900 | -- | J/kg/°C | |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 0.25 | -- | W/m/K |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+13 到 1.0E+14 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電常數(shù) 3 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 3.90 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 kHz | 3.60 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.10 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) 4 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 0.040 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 kHz | 0.040 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 0.020 | -- | IEC 60250 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性 | Self-Extinguishing | -- | UL 94 |
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