| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
|---|---|
| 電機(jī)功率 | 5.5kw |
| 功率 | 5.5w |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 63轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 閉式 |
| 類(lèi)型 | 釜式反應(yīng)器 |
| 連接形式 | 焊接 |
| 品牌 | 龍騰 |
| 型號(hào) | 1000L |
潤(rùn)滑油調(diào)和釜主要用來(lái)完成潤(rùn)滑脂制備過(guò)程中的調(diào)和反應(yīng)，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過(guò)程。該潤(rùn)滑油調(diào)和釜的特點(diǎn)是采用行星式攪拌，自動(dòng)刮邊，攪拌均勻，反應(yīng)徹底，還增加了輔助設(shè)備：靜態(tài)剪切器、脫氣罐、套管過(guò)濾器、急冷混合器、均質(zhì)機(jī)、分裝機(jī)等。
潤(rùn)滑油調(diào)和釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。
丁腈膠乳生產(chǎn)工藝過(guò)程如下：
（1)種子膠乳的制備：聚合釜抽真空后投入軟水，乳化劑，分子量調(diào)節(jié)劑，電解質(zhì)，鰲合劑，PH緩沖劑，和全部丁二烯，苯乙烯，升溫到40~60℃后，加入引發(fā)劑，反應(yīng)10~15小
時(shí)，轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上后，降溫到30℃以下出料，制得種子乳膠；
（2)高性能羧基丁腈膠乳的制備：聚合釜抽真空后，投入配方量的軟水，部分丁二烯、丙烯腈、不飽和羧酸、功能單體，乳化劑，引發(fā)劑，種子膠乳，電解質(zhì)，鰲合劑，PH緩沖劑，升溫；滴加的原料，先預(yù)混，再采用超聲波均化器或高壓均質(zhì)機(jī)分散，形成50~500nm的穩(wěn)定的細(xì)乳液，當(dāng)溫度達(dá)到40℃以上時(shí)，滴加到反應(yīng)釜中，滴加時(shí)間控制在2~3小時(shí)，滴加期間控制溫度在40~60℃;保溫反應(yīng)3~5小時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上時(shí)，進(jìn)行脫氣處理，脫除未反應(yīng)的單體，加入堿液調(diào)節(jié)PH值到7~8之間，降溫出料包裝，即制得一種高性能羧基丁腈膠乳。
