保質(zhì)期 | 12(個(gè)月) |
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類別 | 食品級硅膠管,醫(yī)用硅膠管,汽車硅膠管,大口徑硅膠管,彩色硅膠管,異型硅膠管,耐酸堿硅膠管 |
類型 | 膠墊,橡膠圈,橡膠膠墊,橡膠減震器,膠套,膠條,密封圈,按鍵,O型圈 |
外觀 | 半流動(dòng)性 |
顏色 | 透明 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | SGS |
有效物質(zhì)≥ | 100(%) |
品牌 | 紅葉 |
型號 | HY625 |
廠家(產(chǎn)地) | 紅葉硅膠 |
基料 | 有機(jī)硅 |
石膏線模具硅膠液體硅膠”的詳細(xì)描述:
型號:食品級 | 加成型模具硅膠 | 類型: | 耐高溫的液體硅膠 |
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廠家(產(chǎn)地): | 耐高溫的液體硅膠 | 硬度: | 0到60度 |
規(guī)格: | 耐高溫的液體硅膠 | 顏色: | 半透明的液體硅膠 |
石膏線模具硅膠液體硅膠
石膏線模具硅膠液體硅膠 液體硅膠的用途:主要用于樹脂工藝品,不飽和樹脂工藝品,石膏工藝,蠟燭工藝品,POLI工藝品,文化石,歐式構(gòu)件,樹脂石膏腰線,建筑裝飾裝潢,砂巖浮雕,文物復(fù)制,人物復(fù)制,人物雕塑,仿古家具,皮革壓花等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。
耐高溫300度的AB雙組份的加成型液體模具硅膠的特點(diǎn):流動(dòng)性好,具有好的操作性能;耐高溫,耐酸堿,耐老化,使用壽命長;抗拉力抗撕裂力好,翻模次數(shù)多;縮水率小,硅膠是縮水率越小越好;做出來的硅膠模具不膨脹不變形;做出來的石膏線潔白光滑,具有良好的裝飾性能。
操作過程:
第一步:硅膠和固化劑配比
估算模具用量,模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠,再按一定的比例稱量固化劑,一般固化劑的添加量是2%-3%,例:取100克硅膠,加入2克固化劑,膠與固化劑攪拌均勻,(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
第二步:開始操作刷模
把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。如果是大件產(chǎn)品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在層,因?yàn)楸容^硬,模具里面會不光滑。
第三步:做外模
等內(nèi)模的硅膠固化以后,將配比好的樹脂材料,刷在硅膠內(nèi)模上面,涂刷均勻即可。
第四步:等內(nèi)模和外模均已操作完畢后,請把內(nèi)模放置通風(fēng)處24小時(shí)后,在投入生產(chǎn)使用。
此公司可提供現(xiàn)場師傅親自教授開模,如有什么不明白的地方,可以與師傅交流,一共學(xué)習(xí)進(jìn)步QQ2355542512,我們很樂意去幫助您解決技術(shù)上的問題,合作共贏。
石膏線模具硅膠液體硅膠 注意事項(xiàng):
由于加成型膠易反應(yīng),在用過縮合型膠的一切東西再用加成型膠時(shí)候要清潔干凈,以免發(fā)生反應(yīng)
在測試之前不可隨便往加成型膠里補(bǔ)加顏色或粉體等,以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象
加成型膠目前是雙組份,A、B組分,用過A組分的容器在未清潔干凈之前不可加入B組分,反之亦然
在A、B料混合時(shí)候不管是1:1膠還是10:1膠,要嚴(yán)格按照配比要求進(jìn)行配料,
配比不準(zhǔn)確,硬度會發(fā)生變化
石膏線模具硅膠液體硅膠 液體硅膠包裝:A組分:5kg/20kg/200kg B組分:5kg/20kg/200k