牌號 | pps黑 |
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銷售方式 | 自產(chǎn)自銷 |
顏色 | 黑色 |
用途級別 | 照明燈具,通用級,汽車部件,家電部件,電子電器部件,電動工具配件 |
品牌 | 日本寶理 |
廠家(產(chǎn)地) | 澤榮工程塑膠 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 阻燃級,增強級,耐高溫,高強度,高流動,高光澤,高剛性 |
詳細說明
玻纖增強聚苯硫醚粒料(GF-40)
產(chǎn)品特性
本品是我公司生產(chǎn)的玻璃纖維增強聚苯硫醚產(chǎn)品之一,它是在我公司生產(chǎn)的聚苯硫醚樹脂的基礎(chǔ)上,通過雙螺桿擠出機加入玻璃纖維,混煉造粒而成的。本品的綜合力學性能好、具較高的剛性及抗蠕變性、耐高溫、阻燃、耐化學腐蝕、電絕緣性能優(yōu)、耐電弧性好等特點,更有吸水率低,加工性能好,成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定、耐輻射等特點,適宜加工精度要求高的制件。
產(chǎn)品用途
由于本品的綜合性能佳,在航天航空工業(yè)中制作耐高溫、絕緣的各種高性能要求的器件;化工行業(yè)中制作耐腐蝕閥門、絕緣器件等;電子電器行業(yè)中制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等;電器業(yè)中制作使用環(huán)境苛刻的電機零件、端子、開關(guān);機械行業(yè)中制作耐高溫、尺寸要求高的軸套、活塞環(huán)。
產(chǎn)品性能
項目 | 單位 | 測試值 | 測試標準 |
密度 | g/cm3 | 1.55 | GB/T 1033.1-2008 |
成型收縮率 平行/垂直(料流方向) | % | 0.25/0.75 | GB/T 15585-1995 |
壓縮強度 | MPa | 140 | GB/T1041-2008 |
洛氏硬度 | HR | 100 | GB/T 3398.2-2008 |
拉伸強度 | MPa | 142 | GB/T 1040.2-2006 |
斷裂伸長率 | % | 1.70 | GB/T 1040.2-2006 |
彎曲模量 | MPa | 1.1×104 | GB/T 9341-2008 |
彎曲強度 | MPa | 180 | GB/T 9341-2008 |
懸臂梁缺口沖擊強度 | KJ/m2 | 11.5 | GB/T 1843-2008 |
體積電阻率 | Ω.m | 1.0×1015 | GB/T 1409-2006 |
表面電阻率 | Ω | 2.3×1015 | GB/T 1409-2006 |
介電常數(shù)1MHz |
| 4 | GB/T1409-2006 |
電氣強度 | KV/mm | 17.5 | GB/T 1408.1-2006 |
熔點 | ℃ | 282 | GB/T 4608-1984 |
熱變形溫度(1.81MPa) | ℃ | 267 | GB/T 1634.2-2004 |
燃燒性(垂直法) | 級 | FV-0 | GB/T 2408-2008 |
注:該表數(shù)據(jù)為產(chǎn)品測試典型值,不作為產(chǎn)品驗收標準提供。
使用方法
本品適用于注塑成型,由于聚苯硫醚是結(jié)晶型聚合物,在加工過程中應考慮到其產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角和壁厚變化的應力集中問題,故成型工藝較講究。本品注塑成型工藝參考如下:
1、 物料干燥工藝
溫度:110~140℃
時間:3~5h
1.1如成型產(chǎn)品中有金屬嵌件,必須先預熱嵌件:
金屬嵌件預熱溫度:130~140℃
金屬嵌件預熱時間:恒溫1 h
1.2為保證得到比較穩(wěn)定的色彩,本色料必須在同一干燥條件下進行預干燥。
2、 注塑工藝:
模具溫度:100~150℃
料筒溫度:前段:270~290℃
中段:300~320℃
后段:300~320℃
噴嘴:290~320℃
注塑壓力:50~100Mpa
注塑速度:中速,有時為想得到良好的外觀,可以采取高速注射,但須注意制品發(fā)生翹曲、燒焦的可能
背壓:為確保計量準確,背壓應在0.1-1.0 Mpa
螺桿轉(zhuǎn)速:通常應為40-100rpm,不宜過高
注塑時間:根據(jù)制件的大小確定,以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。
3、 后處理工藝:以制件大小確定
處理溫度:160~180℃
處理時間:4~8hr
包裝、運輸、儲存
本品由內(nèi)襯塑料薄膜的紙袋包裝,25公斤/袋,按非危險品運輸。
本品應存放在干凈、通風、防潮的倉庫。