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對于要求底部厚度不減薄的吸塑件，可以用凸模真空成型。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化，當加熱后的片材接觸凸模時，即被冷卻而失去減薄能力，當材料繼續(xù)向下移動，一直到完全與凸模接觸；然后抽真空開始，邊緣及四周都由減薄而成型，凸模真空成型多用于有凸起形狀的薄壁塑件，成型塑件的內表面尺寸精度較高。

吸塑包裝機不知大家聽說過沒有，了解它是什么機械設備嗎？今天本小編就將帶領大家學習一下什么是吸塑機，蕪湖吸塑托盤，以及它是干什么用的？

吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸塑包裝外殼首要用于工程機械、、轎車、航空內飾等范疇，比起傳統(tǒng)的玻璃鋼或鈑金外殼，其有著很大的優(yōu)勢，不只價格廉價，并且可環(huán)保收回，外形美麗大方，逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)外殼材料，一同，吸塑外殼的加工技能也在不斷地提高和完善。

大型吸塑材料成形加工成制品首要的問題是成形加工的難易程度。這不只與本身的物理、化學和力學特性有關，并且與工藝進程、工藝條件有關。處理這個問題曩昔首要靠人的經(jīng)歷，吸塑托盤生產(chǎn)廠家，但人的經(jīng)歷是有限的，創(chuàng)意吸塑托盤，無法圓滿處理這類問題。許多學者進行了許多的理論和試驗研討工作，用計算機模仿成形進程已進入實踐運用階段。跟著大型吸塑品種的日益添加，吸塑托盤定做，制品不斷擴展，工藝也不斷立異。設備的主動化程度也愈來愈高，電腦全主動操控已逐漸在擠出、打針、熱成形中運用。

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