鍍金,鍍錫,鍍銀
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更新日期2022-05-29 06:25
品牌: |
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所在地: |
安徽 蕪湖市 |
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長期有效 |
電鍍加工需要提供溫度來進(jìn)行拋光的金屬有鋼鐵、鎳、鉛等,若溫度低于某一定值,就會失去光滑的腐蝕表面,故存在一個形成光澤面的臨界點(diǎn),在臨界點(diǎn)以上的溫度范圍內(nèi)拋光效果較好。而這個溫度范圍又因液體的組成不同而異,如果高于這個溫度范圍,會形成點(diǎn)蝕、局部污點(diǎn)或斑點(diǎn),使整個拋光效果降低。此外,合肥電鍍,溫度越高,材料的溶解損失也越大。
(2)銅及其合金的化學(xué)拋光。銅和單相銅合金可在磷酸一一醋酸或硫酸一一鉻酸型溶液中進(jìn)行化學(xué)拋光
在使用過程中需經(jīng)常補(bǔ)充,拋光時如果二氧化氮析出較少,零件表面呈暗黃色時,可按配置量的1/3補(bǔ)充。為防止過量的水帶入槽內(nèi),零件應(yīng)干燥后再拋光。
(3)鋁及鋁合金的化學(xué)拋光。為獲得光亮的表面,必須嚴(yán)格控制拋光液的含量。含量過低,拋光速度慢且拋光后表面光澤性差;含量過高,容易發(fā)生鱗狀腐蝕。磷酸濃度低時,電鍍金,不能獲得光亮的表面,為了防止溶液被稀釋,拋光前的零件表面應(yīng)干燥。醋酸和硫酸可以抑制點(diǎn)狀腐蝕,使拋光表面均勻、細(xì)致。硫酸銨和尿素可以減少氧化氮的析出,并有助于改善拋光質(zhì)量。少量的銅離子可以防止過腐蝕,從而提高拋光表面的均勻性,電鍍廠家,但含量過高又會降低拋光表面的反光能力。鉻酐可以提高鋁鋅銅合金的拋光質(zhì)量,含鋅、銅絲高的強(qiáng)度鋁合金在不含鉻酐的拋光液中,難以獲得光亮的表面。
經(jīng)化學(xué)拋光的零件,一般應(yīng)在室溫下于400—500g/L的中或在100~200g/L的鉻酐溶液中,浸漬數(shù)秒至數(shù)十秒,以除去表面的接觸銅。
真空蒸鍍的關(guān)鍵參數(shù)
飽和蒸氣壓(PV): 在一定的溫度下,真空室中蒸發(fā)材料的蒸氣在與固體或液體平衡過程中所表現(xiàn)的壓力.飽和蒸氣壓與溫度的關(guān)系曲線對于薄膜制作技術(shù)有重要意義,它可以幫助我們合理選擇蒸發(fā)材料和確定蒸發(fā)條件。
真空度:P ≤ 10-3 Pa(保證蒸發(fā),粒子具分子流特征,以直線運(yùn)動)
基片距離 (相對于蒸發(fā)源):10~50 cm(兼顧沉積均勻性和氣相粒子平均自由程)蒸發(fā)出的原子是自由、無碰撞的, 沉積速度快。容易根據(jù)蒸發(fā)原料的質(zhì)量、蒸發(fā)時間、襯底與蒸發(fā)源的距離、襯底的傾角、材料的密度等計算薄膜的厚度。
從***減少電鍍廢氣
通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程,或采用無毒材料,使電鍍生產(chǎn)過程中,達(dá)到有毒有害廢氣零排放的目的。
1 在電鍍過程中,對鍍件清洗時,電鍍銀,叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。2鉻霧的抑制,可以采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程,同時在鍍絡(luò)溶液中加入少售的全氟醚磺酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚材質(zhì)的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。3氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進(jìn)行拋光。另一方面,利用化學(xué)氧化法和化學(xué)還原法,將氧化成或者將氮氧化物氣體還原成無毒的惰性氣體。
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