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化學(xué)鍍銅液成分失調(diào)通常表現(xiàn)為沉銅速度慢。如果在化學(xué)沉銅時(shí)，塑料件表面在5rain之內(nèi)開始沉銅，那就不是鍍銅液成分失調(diào)的問題；

若化學(xué)鍍銅時(shí)，塑料件工件表面在15min以上還沒有銅層，那就可能是化學(xué)鍍銅液的pH值太低、溫度低、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡(luò)合劑含量太高的原因，可以采取分析溶液按比例進(jìn)行調(diào)整消除這種故障。

另外，粗化溶液中鉻酸含量不足，粗化溫度過低或時(shí)間太短也會(huì)出現(xiàn)粗化不良，導(dǎo)致工件局部表面鍍不上銅。

不同的塑料需要采用不同的粗化溫度和時(shí)間，大多數(shù)國(guó)產(chǎn)的ABS塑料，表面鍍銀，粗化溫度只需在60℃～65℃，時(shí)間為20min～30min就可以了，鍍銀，粗化溫度再高，容易造成粗化過度，鍍銀加工，使塑料工件變形。

電鍍層的要求

不同的產(chǎn)品對(duì)鍍層的要求不同，但就其共性來說，對(duì)鍍層的主要要求有：

1）鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力；

2）鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)；

3）鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；

4）鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。例如：表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)?zāi)臀g性等。

電鍍廢氣的危害

根據(jù)對(duì)電鍍廢氣的監(jiān)測(cè)，分析廢氣種類，不難發(fā)現(xiàn)，這些廢氣對(duì)人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對(duì)環(huán)境的危害著手分析。

1 對(duì)人體的危害，主要表現(xiàn)在對(duì)人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，對(duì)呼吸道產(chǎn)生長(zhǎng)期慢性的傷害，經(jīng)過逐漸積累，含量超過限度，會(huì)導(dǎo)致、支氣管、、等疾病。而電鍍工藝排放的、酸堿霧等會(huì)對(duì)人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會(huì)出現(xiàn)、皮炎等癥狀。

2 對(duì)植物和建筑物的危害，鍍銀哪家好，電鍍工藝所排放的、氮氧化物，在空氣中對(duì)植物的生長(zhǎng)有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨還會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生腐蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產(chǎn)生的電鍍廢免會(huì)對(duì)電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因?yàn)樵陔姾圮囬g中，酸堿霧、粉塵等太多，會(huì)對(duì)車間中的電痕設(shè)備往能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

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