• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
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義烏市豪義包裝廠主營(yíng)文具包裝，文具盒包裝袋，吸塑包裝，飾品包裝，不干膠紙卡生產(chǎn)等印后加工業(yè)務(wù)。

文具包裝與您分享包裝盒光澤度與呈色效果的關(guān)系

吸塑包裝盒光澤度是指包裝盒表面的鏡面反射程度，用百分率表示。包裝盒的光澤度越高，其表面越能像鏡子似的反射光線，越能顯示出鮮亮的外觀特性。實(shí)際上，包裝盒表面除了鏡面反射外，還存在著漫反射，使包裝盒光澤度下降。光澤度高的包裝盒，印品墨色也越鮮艷，墨色視覺(jué)效果也好。可以說(shuō)，包裝盒越平滑，光澤度也越高，印品色彩的光澤度也越高。包裝盒的光澤度和平滑度有著密切的關(guān)系，但光澤度并非平滑度，包裝盒有光澤的表面，不一定就是平滑的表面。從包裝盒的光澤度特點(diǎn)來(lái)看，根據(jù)印件特點(diǎn)選擇合適的包裝盒進(jìn)行印刷，很有實(shí)際意義。如版面以文字為主的書(shū)刊文字，宜選用光澤度一般的紙，以免反射，使眼睛長(zhǎng)時(shí)間看也不至于產(chǎn)生疲勞。而印刷以圖版為主的版面，宜選用光澤度高的PVC  PTE  PP，使印品墨色均勻、厚實(shí)、鮮艷悅目。

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文具包裝與您分享制作生產(chǎn)模具：樣品被客戶(hù)認(rèn)可后，通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過(guò)程類(lèi)似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，文具包裝，成本，制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過(guò)程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長(zhǎng)，無(wú)法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱(chēng)這個(gè)過(guò)程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱(chēng)之為底模。對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，文具包裝袋，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。

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文具包裝與您分享

吸塑包裝廠要經(jīng)過(guò)這樣一個(gè)流程步驟：客戶(hù)詢(xún)價(jià)、業(yè)務(wù)員報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、磨具開(kāi)發(fā)和打樣、批量化生產(chǎn)、沖床加工、包裝出貨。接下來(lái)一個(gè)個(gè)步驟做相關(guān)的解釋。

1.客戶(hù)詢(xún)價(jià)

首先開(kāi)始的是客戶(hù)的詢(xún)價(jià)，詢(xún)價(jià)的方式有多種，網(wǎng)上聊天工具咨詢(xún)，電話，工廠約見(jiàn)，郵箱等?？蛻?hù)需要提供的信息有包裝產(chǎn)品的長(zhǎng)、寬、高等規(guī)格大小，所需顏色，采購(gòu)數(shù)量，同時(shí)可以提供樣品。

2.業(yè)務(wù)員報(bào)價(jià)

與客戶(hù)交流完之后，業(yè)務(wù)員要根據(jù)客戶(hù)的要求，或者根據(jù)客戶(hù)的需求給他們提供相關(guān)的解決方案，然后給到相關(guān)的初步報(bào)價(jià)而不是終報(bào)價(jià)。報(bào)價(jià)的高低有幾個(gè)影響因素：吸塑產(chǎn)品的規(guī)格大小、成型的復(fù)雜度、生產(chǎn)片材、吸塑產(chǎn)品后續(xù)的加工工藝及訂單數(shù)量。

3.設(shè)計(jì)

業(yè)務(wù)員與客戶(hù)確認(rèn)報(bào)價(jià)無(wú)異議之后，接下來(lái)會(huì)把要求、樣品給到設(shè)計(jì)部門(mén)，設(shè)計(jì)部會(huì)將客戶(hù)的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì)，制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖

4.模具的開(kāi)發(fā)和打樣

與客戶(hù)確認(rèn)設(shè)計(jì)稿無(wú)異議后，接下來(lái)就是模具的開(kāi)發(fā)和打樣。生產(chǎn)部門(mén)會(huì)根據(jù)客戶(hù)的需求及結(jié)合復(fù)雜程度來(lái)選擇開(kāi)發(fā)模具的材質(zhì)，一般 開(kāi)發(fā)周期為3-5天。吸塑打樣一般以石膏模為主。

這里簡(jiǎn)單介紹下各類(lèi)模具的優(yōu)缺點(diǎn)：石膏模，優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)的周期短，成本比較低，缺點(diǎn)就是成品的表面粗糙，生產(chǎn)過(guò)程模具容易脆裂；采用電鍍膜，優(yōu)點(diǎn)是吸塑成品表面光滑，文具包裝盒定制，成本適中，耐用性也比較好，缺點(diǎn)是制造周期比較長(zhǎng)，電鍍需要72個(gè)小時(shí)；采用鋁模生產(chǎn)，優(yōu)點(diǎn)是是尺寸度比較高，耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是制作成本高。