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機械密封結構多種多樣，常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質量，且保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，H74-135機械密封，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

化學侵蝕

對機械密封的一些嚴重的損壞可能是來自化學侵蝕。不相容的材料會產生巨大的影響。當密封件受到化學侵蝕時，可能會出現(xiàn)以下任何情況：

1）嚴重泄漏

2）過度磨損跡象

3）易碎或破損的零件

4）密封面點蝕

5）腐蝕的金屬零件

6）膨脹的O形圈

化學侵蝕是由密封及其結構材料選擇不當引起的。機械密封的選擇，必須由對機械密封的不同材料具有豐富經驗的人員來進行，并且還了解某些化學品的反應方式，這一點至關重要。

如何預防或修復

為了正確地為流程液體選擇合適的材料，應完成完整的化學分析。選擇密封材料時，請詳細了封可能存在的所有運行工況，包括清潔化學品的特性及其運行溫度。選擇將使用干凈、兼容液體的沖洗方案。

在某些情況下，可能需要雙重機械密封來中和或控制腐蝕性環(huán)境。

機械密封典型失效原因分析

（一）機械密封本身問題

1、鑲裝不到位或不平整。

2、載荷系數太大或端面比壓設計不合理。

3、材質選用不當。

4、密封面不平。

5、密封面太寬或太窄。

（二）輔助系統(tǒng)問題

1、工況條件復雜，但沒有沖洗等輔助設施。

2、沖洗管堵塞。

3、冷卻管結垢。

（三）介質及工作條件問題

1、介質腐蝕性強。

2、介質中有固體顆粒。

3、設備抽空。

4、密封面結晶。

5、介質粘度太大。

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