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保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度

釜用機(jī)械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應(yīng)釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果。因此，減速器支架安裝后先不要固定，當(dāng)將靜環(huán)安裝固定好后，再以靜環(huán)端面為基準(zhǔn)，仔細(xì)調(diào)整支架 ，直到符合垂直度要求為止。

防止軸向竄動(dòng)過大

反應(yīng)釜在裝好機(jī)械密封試壓時(shí)，有時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設(shè)備陳舊造成的，一般要求軸向竄動(dòng)量小于0.5mm，如果竄動(dòng)量過大，要進(jìn)行調(diào)整。

化工離心泵運(yùn)作過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生摩擦，會(huì)對(duì)離心泵密封性能造成一定影響，導(dǎo)致機(jī)械密封失效。如果長期處在機(jī)械摩擦環(huán)境中，將導(dǎo)致密封件結(jié)構(gòu)老化甚至變形，這是導(dǎo)致化工離心泵機(jī)械密封失效的主要原因之一。所以，化工生產(chǎn)過程中的例行設(shè)備維護(hù)應(yīng)關(guān)注機(jī)械摩擦問題。常規(guī)條件下，機(jī)械摩擦導(dǎo)致的機(jī)械密封失效分為如下幾點(diǎn)：離心泵存在抽空、氣蝕和憋壓情況，導(dǎo)致內(nèi)部軸向力加大，靜環(huán)接觸面呈現(xiàn)分離狀態(tài);安裝過程中本身具有較大壓縮量，導(dǎo)致摩擦副端面磨損與擦傷。

化工離心泵中機(jī)械密封非金屬環(huán)是十分關(guān)鍵的零件之一。和金屬環(huán)類似，非金屬遭受腐蝕后同樣影響離心泵機(jī)械密封功能。石墨環(huán)是非金屬環(huán)的重要組成部分。常規(guī)條件下，石墨環(huán)并不具備通透性。同時(shí)，石墨環(huán)需用樹脂浸漬后才可使用，這是由于樹脂浸漬可提升石墨環(huán)耐磨性。

　化工生產(chǎn)中，石墨環(huán)腐蝕原因可匯總為如下幾點(diǎn)：

　其一，如果非金屬環(huán)端面自身溫度驟升且超過180℃時(shí)，H74-40機(jī)械密封，石墨環(huán)會(huì)析出浸漬樹脂，其耐磨性迅速下降。

　其二，樹脂材料種類眾多，如果安裝人員擇取的樹脂材料無法適應(yīng)生產(chǎn)條件，浸漬的樹脂便會(huì)在生產(chǎn)過程中與其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致石墨環(huán)耐磨性下降。

　其三，浸漬深度未達(dá)標(biāo)，當(dāng)表層樹脂被磨光后，石墨環(huán)耐磨性順應(yīng)下降。