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因為液壓系統(tǒng)的工況不盡相同，所以需要各種類型的密封件。選擇合理的液壓密封件類型，除考慮工況參數(shù)如速度、溫度、系統(tǒng)壓力和使用介質(zhì)外，還要考慮設(shè)備的負載循環(huán)、使用壽命以及對泄漏量和低摩擦的要求，以及密封件的等等。

液壓密封件設(shè)計的原則是以線（密封系統(tǒng)）設(shè)計為主導(dǎo)，點（具體密封）設(shè)計寓于線設(shè)計之中且應(yīng)準確無誤，線、點設(shè)計有機結(jié)合，形成一個優(yōu)化的密封系統(tǒng)。

液壓密封件之所以有眾多的截面形狀，東莞彈簧蓄能密封圈，一個重要原因是應(yīng)用場合不同，如靜密封、直線運動密封或旋轉(zhuǎn)密封、擺動密封。

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隨著制造業(yè)的發(fā)展， 就目前工程機械的液壓系統(tǒng)來講，彈簧蓄能密封圈廠家，液壓正在向更高的壓力發(fā)展，這對液壓元件的設(shè)計和制作包括O型橡膠密封圈等密封件提出了更高的要求。首先根據(jù)工況進行可靠性總體設(shè)計是至關(guān)重要的，軸向彈簧蓄能密封圈，包括結(jié)構(gòu)的設(shè)計、殼體材料的選取、密封件的選取，這可以很好地保證密封的可靠性。O 形圈密封件需要采用硬度更高、韌性更好的材料，以滿足耐高壓、耐沖擊等要求。新的密封形式也將根據(jù)系統(tǒng)的高壓發(fā)展而發(fā)展，如方形圈或特種方形圈替代O 形圈， 方形圈有更高的耐壓性、低的壓縮變形率、穩(wěn)定性等特點。彈簧蓄能密封圈

零件密封面的質(zhì)量與O形密封圈對應(yīng)的密封面應(yīng)保證一定的加工精度，以保證在一定壓力下的密封效果。保證接觸壓力可以保證密封效果，蓄能彈簧密封圈廠家，但如果密封表面粗糙度增加，就需要密封圈產(chǎn)生更大的形變倆填滿密封表面的微觀縫隙，而密封圈的壓縮率必須保持在一定的范圍內(nèi)，否則會降低密封圈使用壽命，甚至產(chǎn)生，導(dǎo)致密封失效。

當系統(tǒng)壓力較低時，在密封圈能承受的范圍內(nèi)增大密封圈變形量可以彌補因表面粗糙度增加而造成的滲漏的風險；當系統(tǒng)壓力高時，則必須考慮提高密封面的表面質(zhì)量，以提高密封性能。

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