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根據(jù)使用工況，硅膠O型圈生產(chǎn)廠，一般很多介質(zhì)密封要求耐熱、耐油，因此膠料選擇上一般以丁腈膠較多。如果對溫度有比較高的要求，可以選擇酸酯橡膠。如果要求在很高的溫度工作條件下，可以選擇氟橡膠、硅橡膠。當(dāng)工作壓力要求比較高時，需要增加膠料的硬度，可以通過增加炭黑填充量，不過填充量不可過高，一旦炭黑填充量過高，硅膠O型圈，會導(dǎo)致混煉困難，甚至損害硫化膠基本物性，導(dǎo)致膠料出現(xiàn)焦燒。

氧氣和臭氧

盡量的避免密封件放置在空氣循環(huán)的位置，尤其是空氣中的臭氧很容易導(dǎo)致橡膠材料老化，需要注意倉庫中要避免使用帶有放電功能和引起電火花的設(shè)備。對于硫化橡膠制作而成的密封件，應(yīng)該需要使用不透明包裝、密封容器等進行存儲。

變形

橡膠材料是很容易變形的，因此在儲存的時候應(yīng)該確保其保持一個松弛、平坦的狀態(tài)，硅膠O型圈廠家，不要讓其受拉或受壓，同時也需要避免其懸掛或壓碎，以免發(fā)生變形。

選擇O型密封圈材質(zhì)要注意哪幾點？

O型密封圈的作用主要是密封，它可以密封的介質(zhì)種類很多，基本上以油類介質(zhì)為主，因此它在密封的同時，硅膠O型圈咨詢，也可以起到隔塵、隔油的作用，它的性能好壞直接影響到是相關(guān)設(shè)備的性能，而影響其性能的首要因素就是它的材質(zhì)。

1、機械運動速度。

不同密封圈的材質(zhì)對機械運動的速度有著不同的適應(yīng)能力。目前密封圈材料很多，其中一些普通材料，無法適應(yīng)高速機械運轉(zhuǎn)，因此如果是用于高速機械運轉(zhuǎn)場所的密封圈，其所選用的材質(zhì)應(yīng)該要一些，這樣才能滿足高速度運轉(zhuǎn)的需求。

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