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密封失效主要有下述三種原因

過熱

因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。

過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，SLS150-400C機(jī)械密封，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以降低比壓防止過熱。

這里，對于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。

（1）、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對中。其原因是：

a、軸承損壞；

b、軸振動或軸變形；

c、軸彎曲；

d、泵汽蝕產(chǎn)生振動；

e、聯(lián)軸器未對中；

f、管子嚴(yán)重變形；

g、密封靜環(huán)傾斜。

（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個密封面的小寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。

（3）、無磨痕：

說明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙。

（4）、密封面無磨痕但有亮點。

密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點而無磨痕。壓力太高，壓蓋螺拴未擰好或未夾好，或泵表面粗糙均能形成亮點。當(dāng)采用兩個螺拴的壓蓋時，其剛度不夠，變形也是形成亮點的一個原因。

這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。

機(jī)械密封的上業(yè)為金屬、橡膠、塑料和石墨等材料及其制品和儀器儀表制造業(yè)，下業(yè)包括壓縮機(jī)、泵、釜等輸送或攪拌流體的旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)。隨著下業(yè)的發(fā)展不斷深化，大型化、規(guī)?；?、環(huán)?；?、集成化、高參數(shù)化、智能化等特點成為未來裝備的發(fā)展特征，下業(yè)主機(jī)設(shè)備對各類高參數(shù)、化、高穩(wěn)定性、長壽命的機(jī)械密封需求不斷增加，將推動機(jī)械密封行業(yè)加大技術(shù)研發(fā)力度，提升自主創(chuàng)新能力。

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