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密封件本身具有滲透性

碳石墨制品由于含有孔隙容易滲漏。這種滲漏不外乎是浸漬與固化未達(dá)到要求，或者是碳石墨材料浸漬處理后加工切削余量過大，超過浸漬深度使微孔重新形成泄漏通道。為確保密封件不滲漏，經(jīng)機(jī)械加工的成品應(yīng)再進(jìn)行一次浸漬處理。如果從密封件處產(chǎn)生大量泄漏，這表明密封件可能已。在這種情況下，應(yīng)查詢操作條件以判明是過載引起的破壞，還是安裝不當(dāng)所致。

在高壓工況下，SLW200-315機(jī)械密封，燒結(jié)制品，如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能滲漏，在使用前必須確認(rèn)是否符合使用要求。

高溫、高壓或氣相介質(zhì)，對熱鑲裝的密封環(huán)來說，介質(zhì)易于從鑲裝配合面泄漏。在這種情況下，推薦用整體結(jié)構(gòu)。

釜用機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)

釜用機(jī)械密封的安裝順序基本上與泵用機(jī)械密封相同，但還應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式采取相應(yīng)安裝方法?，F(xiàn)以單端面外裝式機(jī)械密封為例， 介紹其安裝使用注意事項(xiàng)。

保證靜環(huán)與攪拌軸的同軸度

釜用機(jī)械密封靜環(huán)與攪拌軸的同軸度與泵用機(jī)械密封靜環(huán)與泵軸的同軸度相比，很難調(diào)整。尤其是攪拌軸徑向跳動(dòng)量大，使調(diào)整更為困難，由于條件的限制，保證其同軸度只有盡量使靜環(huán)內(nèi)徑與攪拌軸間隙均勻。否則，容易軸轉(zhuǎn)動(dòng)后撞壞靜環(huán)。

機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動(dòng)環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封，以補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)作用推動(dòng)密封環(huán)沿泵軸向運(yùn)動(dòng)，保持動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。

軸徑：泵機(jī)械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達(dá)400mm，泵的軸徑通常是以強(qiáng)度要求確定的，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑。

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