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① 在平板上涂少許磨液，用手將石墨環(huán)的加工面壓向平板，這時可以在石磨環(huán)內(nèi)加入少許磨液（凈水、煤油、酒精等）和白剛玉然后在平板上連續(xù)做三角運動或往復(fù)運動等，其研磨運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。切記，密封環(huán)在初研時采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7，精研用W5-W1。

② 擦凈石墨環(huán)及平板，在平板上涂少許酒精重復(fù)上面研磨當(dāng)石墨環(huán)的磨液處于半干狀態(tài)即可得到所需要得鏡面。取下石墨環(huán)后在用白棉紗進行摩擦其光亮還可以提高。石墨環(huán)的研磨要點：研磨用力不能過大，用力均勻、防止偏磨，研磨時不可使磨料堆積，磨液不宜太多。第二步的干式研磨拋光的磨液應(yīng)更少。用力要輕否則會出現(xiàn)痕跡。

軸承密封技術(shù)

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在新近發(fā)展的滾動軸承兩端面，都安裝有相應(yīng)的密封裝置。其作用，一方面是保持軸承內(nèi)部的潤滑脂（油）在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態(tài)，另一方面是保護軸承外界的塵埃或有害氣體不會進入軸承內(nèi)腔，以防對軸承造成損傷。常見的有橡膠或工程塑料的密封圈，也有鋼板沖制的密封圈（或稱防塵蓋）。其密封圈的密封結(jié)構(gòu)多種多樣，其密封效果也不一樣。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間有間隙的，稱非接觸式密封，間隙越小，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越小；相反則反之。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間無間隙的，稱接觸式密封，密封圈接觸唇的接觸面積越大，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越小，相反則反之。密封技術(shù)主要研究內(nèi)容，就是研究開發(fā)應(yīng)用于不同工況下的相應(yīng)密封裝置，以及該密封圈材料與相應(yīng)潤滑脂的共融性等。

輔助密封圈及接觸部位的腐蝕化工離心泵密封件中，輔助密封圈同屬重要的密封元件。如果密封圈遭受腐蝕，將影響化工離心泵機械密封功能。密封圈主要由橡膠構(gòu)成，其材質(zhì)決定了密封圈的耐腐蝕性。化工生產(chǎn)中，橡膠材料形式多樣，H74-33機械密封，任何一種材料具備的耐腐蝕性能存在顯著差異。橡膠材料的性能會隨著時間的推移而老化，失去抗腐蝕能力。當(dāng)橡膠耐腐蝕功能失效時，密封圈表面將變得粗糙，逐漸失去彈性，直到橡膠完全斷裂。耐油性強的橡膠對密封效果的維持較好，反之耐油性較差的橡膠會隨時間增長而脹大，其遭受的摩擦力順應(yīng)提升，橡膠浮動性減弱，密封效果隨之降低。

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