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密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

　若密封材料選擇不當(dāng)，則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時，因密封件經(jīng)受化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料，在強腐蝕性介質(zhì)中，可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時，一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時，零件應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性熱處理，且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料，高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機械密封，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動零件.

靜止部件的安裝

將防轉(zhuǎn)銷(1)插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈(2)從靜環(huán)(3)尾部套入，如采用V型圈，注意其安裝方向，SLW15-80機械密封，如是O型圈，則不要滾動。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm 的間隙，不要頂上靜環(huán)。后，測量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm 以內(nèi)。

安裝、運轉(zhuǎn)時失效分析

　由于安裝不良造成機械密封的泄露有以下幾個方面的原因

　(1)動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷或損壞。

　(2)動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

　(3)動、靜環(huán)表面有異物夾入。

　(4)動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時反邊。

　(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

　(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

　(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

　(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動處有腐蝕點。