耐用全自動(dòng)真空平板硫化機(jī)，主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè)，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機(jī)左側(cè)，工人操作方便、視覺(jué)寬敞。

主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。

耐用全自動(dòng)真空平板硫化機(jī)工藝

板在整個(gè)硫化過(guò)程中，在模具型膠面積上施加的壓強(qiáng)不低于3MPA，無(wú)論使用何種型號(hào)的熱板，整個(gè)模具面積上的溫度分布應(yīng)均勻，各點(diǎn)及各點(diǎn)與中心點(diǎn)間的大溫差不超過(guò)1相鄰熱板之間其對(duì)應(yīng)差不超過(guò)1度在熱板中心處的大溫度偏差不超過(guò)±0.5度熱板溫度；為了防止加熱板與加壓活動(dòng)平臺(tái)之間的熱傳導(dǎo)，在它們之間加上鋼制隔離板或用其他方法使之盡量減少熱損失，并對(duì)熱板周?chē)耐L(fēng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x，用于硫化橡膠物理試驗(yàn)所使用的模具應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)中所規(guī)定試樣尺寸、形狀以及硫化設(shè)備的有效面積來(lái)設(shè)計(jì)制造，材料采用中碳鋼或不銹鋼，模腔表面應(yīng)鍍鉻或拋光，粗糙度不大于1.60模具的模蓋與模底的厚度不應(yīng)小于10mm，模腔表面在一般情況下，不使用隔離劑，如果需耍時(shí)可使用少量與硫化膠不產(chǎn)生化學(xué)作用的殘留型隔離劑，適用的隔離劑有硅油或中性皂液等。