滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里，加熱的同時使模具在縱橫方向不停的滾動旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，模具隨后進入冷卻工序，通過強制通風等方式進行冷卻，待冷卻后再脫模，完成的制件取出，接著再進行下一輪循環(huán)。

滾塑工藝的特點：

1. 設(shè)備和模具的選擇性較多，適應性強，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2. 產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強度好，可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

3. 滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強度高。

4. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率極高，有利于節(jié)約原材料。 

滾塑機械設(shè)備種類及特點：

1. 轉(zhuǎn)塔式多臂滾塑機

轉(zhuǎn)塔式設(shè)備是在一個轉(zhuǎn)盤上有三只（或四只）可承載模具的手臂，圍繞一個中心點在三個(或四個)工作站上循環(huán)工作。這種設(shè)備因為機械手臂在一個轉(zhuǎn)盤上，適合生產(chǎn)產(chǎn)品加工周期一致的產(chǎn)品。

2.獨立式多臂滾塑機

獨立式多臂滾塑設(shè)備是由三個（或四個）手臂裝在三個相對獨立的轉(zhuǎn)盤上,三個轉(zhuǎn)盤繞一個中心可以獨立自由轉(zhuǎn)動， 這樣一只手臂進入下一個工作站不會影響其他手臂的位置和加工過程。獨立臂配置在成型過程工更具彈性。

3.穿梭式雙臂滾塑機

穿梳式雙臂設(shè)備為線性組合，中間為燃燒室，兩側(cè)為冷卻室和裝卸位一體，當一邊旋臂模具進烤爐加溫時，另一邊則停在外邊冷卻或裝卸，操作靈活，燃燒室利用率高，機械手臂能承載更重的模具，適合制造較大的產(chǎn)品，設(shè)備維護方便。燃燒室大小尺寸可以根據(jù)客戶需求設(shè)計制造。

4. 直燃式搖擺滾塑機 

直燃式搖擺設(shè)備是通過模具的上下、左右的旋轉(zhuǎn)，直接通過明火加熱的方式來完成生產(chǎn)制作，設(shè)備成本低，適宜制造大型、超大型塑料中空制品。

滾塑設(shè)備系列在生產(chǎn)過程中一般由四大類組成：1、滾塑機類2、磨粉機類3、模具類 4、制品類。

滾塑成型是一個非常獨特的加工方式，隨著滾塑的原料、模具和成型技術(shù)的不斷豐富和進步，滾塑成型工藝也將不斷完善，它也日益成為一種**競爭力的塑料成型方法。其產(chǎn)品的開發(fā)應用具有極大的潛力。本公司所生產(chǎn)制造的滾塑機械設(shè)備在國內(nèi)同行業(yè)中處于**地位。部分產(chǎn)品及設(shè)備已銷往全國大部分省市及中東、非洲、東南亞、澳州、日本、美國等**和地區(qū)，在國內(nèi)外企業(yè)廣泛應用后，得到一致的認可和好評。

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