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填充改性

加入無機(jī)填料，無機(jī)礦物質(zhì)、礦體和玻纖的復(fù)合體提高PBT樹脂的流動性、產(chǎn)品的翹曲性，耐高溫阻燃PPO定做，表面性質(zhì)等。

應(yīng)用：可作為管材、家用器皿、儀器殼體、浴室用品（如水池、浴缸）等使用。

阻燃改性

PBT是結(jié)晶性芳香族聚酯，本身具有一定的阻燃性，阻燃級別HB，但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到使用的要求：V0級別。所以，常加入阻燃劑進(jìn)行阻燃改性。常用的阻燃劑有xiù化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等。目前，鹵素阻燃劑逐漸被取代，以無鹵阻燃劑為主要方向。阻燃PBT主要應(yīng)用在：繼電器、電子表外殼、照相機(jī)零件、塑料節(jié)能燈頭等

玻纖增強(qiáng)PP與ABS的耐熱溫度對比

而且玻纖增強(qiáng)PP比一般的ABS和增強(qiáng)ABS更耐熱。一般ABS和增強(qiáng)ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻璃纖維增強(qiáng)的PP材料的耐熱溫度可以達(dá)到135℃~145℃。

玻纖增強(qiáng)PP的應(yīng)用范圍

玻纖增強(qiáng)PP可以被用來制作冰箱、空調(diào)等制冷機(jī)器中的軸流風(fēng)扇和貫流風(fēng)扇，耐高溫阻燃PPO多少錢，其成本要比ABS增強(qiáng)產(chǎn)品低很多。

此外，它也可以用于制造高轉(zhuǎn)速洗衣機(jī)的內(nèi)桶、波輪、皮帶輪以適應(yīng)其對機(jī)械性能的高要求，耐高溫阻燃PPO生產(chǎn)商，用于電飯煲底座和提手、電子微波烤爐等對耐溫要求較高的場所。

無鹵阻燃PA66 4000MC(+)采用氮系阻燃體系，阻燃達(dá)到UL94V-0，滿足GWIT750℃和GWFI960℃；具有阻燃密度小、電性能好、不腐蝕模具等性能；主要用于開關(guān)、線圈骨架、五金配件、緊固件、連接器等。

通常被用于成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉(zhuǎn)成型方法加工的異型空腔制品。當(dāng)注射成型結(jié)構(gòu)上難以脫模的塑料件，如汽車輸油管和進(jìn)排氣歧管等有復(fù)雜形狀的空心制品時，可采用可熔芯注射成型。那什么是熔芯注射成型技術(shù)呢？本篇為大家介紹的是熔芯注塑成型技術(shù)的基本原理、工藝、優(yōu)點及注意事項。

改性塑料粒子的生產(chǎn)流程主要包括：混料工序、擠出工序、包裝。

一、混料

1、混料六檢：開單、領(lǐng)料、清機(jī)、分料、擺料、混料

2、清機(jī)：分A、B、C、D四個等級，泰州耐高溫阻燃PPO，其中A等級高（表面光滑）以此類推。

3、分料：確保相關(guān)原料不會在操作中搞錯。

4、混料：一般混料的順序為：料粒粉體，色粉。 

二、喂料

通過電腦控制，根據(jù)重量變化，控制下料

優(yōu)點：

1、確保物料比例的準(zhǔn)確性

2、減少物料的分層