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目前和耗材之中運(yùn)用到的硅膠制品越來越廣泛，比如硅膠針頭塞，透析器密封圈，硅膠穿刺閥，液態(tài)硅膠產(chǎn)品，硅膠軟管以及其他多種用輔助配件，它們的材質(zhì)與普通硅膠都具備不同的性質(zhì)，化妝品硅膠價(jià)格，從外觀表面上是無法鑒別，不過從性能與設(shè)備以及長期接觸的人員來說還是可以辨別它們之前的差異。

  很多客戶在找級別硅膠的時(shí)候，可能他自己也不是很明白級別硅膠和普通硅膠區(qū)別在那里，當(dāng)然從表面和肉眼都是沒有辦法鑒別的，真正的硅膠分三級、六級，別是ISO10993，美國藥典六級硅膠，每個(gè)級別對于測試標(biāo)準(zhǔn)也是不同的，液態(tài)硅膠瓶，如果只是普能接觸皮膚基本能過三級級別就可以，如果產(chǎn)品是要過血液，就一定要有融血測試標(biāo)準(zhǔn)的六級級別。

硅膠密封圈的應(yīng)用非常的廣泛，密封圈涉及到的行業(yè)非常多，在汽車行業(yè)領(lǐng)域中也是使用較多的部件之一，汽車硅膠密封圈主要應(yīng)用到汽車的車門、車身、車窗、天窗、座椅、底盤、后尾箱等地方；為汽車的密封、隔聲、防水、防塵、減震、節(jié)能等方面有著重要的作用。

汽車硅膠密封圈

汽車硅膠密封圈的特殊材質(zhì)，使得它具有非常的彈性與抗壓縮能力，不易變形、抗老化、耐臭氧等特點(diǎn)，汽車硅膠密封圈可以在高低溫環(huán)境中工作，工作溫度可在-40℃~120℃之間。

汽車硅膠密封圈，主要的作用就是為汽車的密封提供更加良好的性能，而這些密封圈也并沒有設(shè)計(jì)為隱藏的，很容易就能發(fā)現(xiàn)，所以在對汽車進(jìn)行清理和保養(yǎng)時(shí)，這些密封圈也是不能被忽視的。

為什么這么說呢？因?yàn)槠囋陂L時(shí)間的使用中，密封圈上也會(huì)出現(xiàn)一些污垢或者灰塵等等，這些都是會(huì)影響到汽車硅膠密封圈的密封效果的。

而有的汽車長時(shí)間的暴露在陽光下，時(shí)間久了也會(huì)導(dǎo)致汽車硅膠密封圈容易出現(xiàn)老化、密封、防塵、防水等性能降低。

所謂雙色注射成形就是使用2 個(gè)或2 個(gè)以上注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種、不同色澤的塑料同時(shí)或先后注射入雙色模具的成形方法。為保證雙色注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問題，延長模具使用壽命，這必然少不了對雙色注塑模具保養(yǎng)與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對模具進(jìn)行檢查。

一、檢查雙色模具的標(biāo)識是否完好清晰，對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確

二、須對雙色模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通。

三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷，液態(tài)硅膠，是否有殘留的異物，運(yùn)動(dòng)部件是否有異常，動(dòng)作是否順暢。

四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設(shè)備。

五、檢查所使用的雙色注塑機(jī)是否與模具相配備合理。

六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。

雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側(cè)，另一半裝在動(dòng)模回轉(zhuǎn)板上，即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動(dòng)模在一 般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)種材料注塑完畢后，定、動(dòng)模在注塑機(jī)拉力下被打開，一次動(dòng)模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)動(dòng)模不頂出，然后合模，進(jìn)行第二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動(dòng)模被打開，動(dòng)模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個(gè)成形周期內(nèi)都會(huì)有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過在注塑前對雙色模具的檢查可以更好的提升整個(gè)雙色注塑的效率。因此這個(gè)環(huán)節(jié)是非常有必要的。