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所謂雙色注射成形就是使用2 個(gè)或2 個(gè)以上注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種、不同色澤的塑料同時(shí)或先后注射入雙色模具的成形方法。為保證雙色注塑模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問題，延長模具使用壽命，這必然少不了對雙色注塑模具保養(yǎng)與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對模具進(jìn)行檢查。

一、檢查雙色模具的標(biāo)識是否完好清晰，對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確

二、須對雙色模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通。

三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物，運(yùn)動部件是否有異常，動作是否順暢。

四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞模具和設(shè)備。

五、檢查所使用的雙色注塑機(jī)是否與模具相配備合理。

六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。

雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定板上，也就是有注塑澆口的一側(cè)，另一半裝在動?；剞D(zhuǎn)板上，即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動模在一 般情況下是完全一樣的，液態(tài)硅膠工藝，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)種材料注塑完畢后，定、動模在注塑機(jī)拉力下被打開，一次動模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)動模不頂出，然后合模，液態(tài)硅膠瓶，進(jìn)行第二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動模被打開，動模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個(gè)成形周期內(nèi)都會有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過在注塑前對雙色模具的檢查可以更好的提升整個(gè)雙色注塑的效率。因此這個(gè)環(huán)節(jié)是非常有必要的。

對于外露的硅膠制品，外觀顯得尤其重要，如果不做特別要求的硅橡膠制品，做出來表面一般都是沙文面的，如果客戶有特別要求，鶴壁液態(tài)硅膠，就可以根據(jù)實(shí)際需求做成拋光鏡面效果或是曬上各種不同紋路，都是可以提升硅膠制品的整體的外觀和效果的。

通常硅膠手機(jī)套，為了表面造型好看，做的滴膠工藝、絲印圖案或是貼鉆等，可以使造型各異，款式漂亮，滿足不同客戶群的需求。但如客戶要求單一顏色，而且不需要其他過多的裝飾，整體效果還要顯得上檔次，這樣我們一般給客戶建議曬紋，加噴亮油，整體效果立馬提升，并且手感好又耐臟。

在現(xiàn)如今在硅膠制品行業(yè)里耐高溫硅膠密封條通常用于各種工業(yè)中。生活中密封材料已成為的材料之一。為什么這么說因?yàn)樗鼘τ谠S多機(jī)械密封具有一定的優(yōu)點(diǎn)，防水，防固，減震，防塵等。耐高溫硅膠密封條是由硅膠制成的密封條。主要用于工業(yè)，食品等領(lǐng)域，起到防塵，防蟲，防水，固定，隔音，液態(tài)硅膠模模具公司，減震，密封的作用。硅膠生產(chǎn)的密封條外觀透明光滑，柔軟有彈性，無毒無味。它具有良好的彈性，耐高溫，不易老化，不變形，耐微酸和強(qiáng)堿。此外，它還具有良好的耐臭氧和耐溶劑電絕緣性能。它是化學(xué)，制藥，食品，電子和機(jī)械行業(yè)密封件的。

液態(tài)硅膠瓶-鶴壁液態(tài)硅膠-矽晶科光電由安徽矽晶科光電科技有限公司提供。安徽矽晶科光電科技有限公司為客戶提供“LSR液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“矽晶科”等品牌，專注于橡膠模等行業(yè)。，在安徽省六安市霍山縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)農(nóng)民工返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園7號的名聲不錯(cuò)。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：劉金鳳。