進口耐油O型圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的進口耐油O型圈，效果理想。硬度低，安裝方便，但容易出現剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過高，安裝不方便。通常O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對于硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD。

進口耐油O型圈材料的壓縮永久變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時，即會出現泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的永久變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的進口耐油O型圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮永久變形率較低。 在油中的情況就不同了。由于此時進口耐油O型圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。 O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易在往復運動狀態(tài)下產生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持進口耐油O型圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

摩擦力與進口耐油O型圈的應用：在動密封裝置中，摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當液體壓力微小時，O形圈摩擦力的大小取決于它的預壓縮量。當工作液體承受壓力時，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關系。壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加，進口耐油O型圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應緩慢。在正常情況下，O形圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關系而減小。摩擦力的增加，使得旋轉或往復運動的軸與進口耐油O型圈之間產生大量的摩擦熱。由于多進口耐油O型圈都是用橡膠制成的，導熱性極差。因此，摩擦熱就會引起橡膠的老化，導致O形圈實效，破壞其密封性能。

密封可分為靜密封和動密封兩大類：靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。根據工作壓力靜密封又可分為中、低壓靜密封和高壓靜密封。中、低壓靜密封通常采用材質較軟、接觸寬度較寬的墊密封。高壓靜密封則采用材質較硬、接觸寬度很窄的金屬墊片或復合墊片。動密封按運動形式可分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與和其作相對運動的零部件是否接觸，動密封可分為接觸式密封和非接觸式密封。按密封件和被密封物體接觸位置可分為圓周密封和斷面密封。進口耐油O型圈動密封中的離心密封和螺旋密封是借助機器運轉時給介質以動力獲得密封效果的，故有時稱動力密封。